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文章出处:本站 责任编辑:Admin人气:142 发表时间:2020-07-29【
PVC管材为什么会发生缺陷?有时候我们在看PVC管材的时候会发现很多管材都发生了缺陷,今天小编就来给大家讲一下为什么会发生这种现象。

PVC管材为什么会发生缺陷

一、材料配方不当、复合体系混合效果差、挤出工艺参数不合理等原因,导致冲击强度和抗拉强度低。

二、由残余内应力、大收缩率和焊缝缺陷引起的强度降低可通过以下方法解决:

厚壁管道容易产生内应力,在定型设计冷却过程中,管外压应力、管内拉应力、管内应力分布不均,不宜如此快速冷却,应分步进行,避免管道产生残余应力管内胚胎仍需经过长(至少6米)的水冷罐定型设计冷却,冷却水箱注入,从*后一段流向与管内胚胎运动方向相反,进行冷却。此外,管材的残余内应力与挤压模的压缩比有关。压缩比太小,产品不致密,强度低,也容易产生残余应力。由于拉拔速度过快,无法提高管材的纵向收缩率,因此管材的收缩率较大,拉拔速度一般比挤压速度快1%-10%。

焊点出现在管道上,导致管道径向强度差。焊点是塑件在挤压过程中两股气流相遇时,由于表面未熔合而产生的一种线性标记。管道在焊缝处强度下降,根本原因是脚手架管模支腿的剪切应力、弹性变形、焊接伤疤、加工方法有两种,一种是在设计模具时要对支架强度进行调整,尽量减小支架的厚度和长度,分流过渡部分应较长,使塑料在头部停留的时间较长,另一方面,应检查模具的压缩比,压缩比应取3-5,如果压缩比小,可增加长度或适当提高模具温度。

挤压温度控制不当不仅会造成表面缺陷,还会影响管材的内在质量。挤出及模具温度过高,导致熔体分解,温度过低,塑化不良,熔体强度低,表面光泽差,韧性差;温度的确定主要取决于原料配方、螺杆及模具结构、螺杆转速等。

三、产生龟纹、黑纹、焦纹、暗纹等缺陷的直接原因是塑化不足或材料分解不充分。稳定剂要注意控制硫化物污染,硫化镉为黄色,硫化铅为黑色严格控制挤出机和各段机头温度,温度低,塑化差,造成龟纹;温度高,物料分解易产生黑点、黄点。如果生产出来的靴子管有颜色纹理,可能是模具或定径套材料选择不当,生锈,容易形成黄、棕等变色线,模具材料应选用不锈钢耐酸,或对模具内部零件进行镀铬抛光处理。